振動給料機
中再生振動給料機采用重型加強結(jié)構(gòu)主機框架,振動電機傳動,橡膠復(fù)合彈簧減震,常用大規(guī)模的磁選作業(yè)前端,將物料均勻分散平鋪送至磁選系統(tǒng),提升分選潔凈度。
應(yīng)用
范圍冶金、礦山、水泥、化工等工業(yè)部門,高速公路、水利工程、建筑工程等領(lǐng)域
物
料金屬、橡膠、砂石
產(chǎn)品簡介
振動給料機由振動設(shè)備和給料設(shè)備(料斗)兩部分組成,可把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉中均勻、定量、連續(xù)的給到受料設(shè)備中;中再生振動給料機采用重型加強結(jié)構(gòu)主機框架,振動電機傳動,橡膠復(fù)合彈簧減震,常用大規(guī)模的磁選作業(yè)前端,將物料均勻分散平鋪送到磁選系統(tǒng),增加分選潔凈度。同步慣性振動加料機利用特制的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實現(xiàn), 當(dāng)給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續(xù)激振,給料槽 連續(xù)振動,槽中的物料連續(xù)向前跳躍,以達到給料的目的。
產(chǎn)品賣點
獨特腔型提升破碎效率
漸開線型腔型設(shè)計使物料垂直擊打到反擊板上,物料在板錘作用區(qū)內(nèi)向入料口方向返料,增加擊打次數(shù),破碎效率得到顯著提升,出料粒型更好。重型轉(zhuǎn)子的采用,增大轉(zhuǎn)動慣量,同時提高物料線速度,提高工作效率。
液壓操作系統(tǒng)簡單快捷
多功能全液壓操作系統(tǒng),實現(xiàn)了全液壓調(diào)整排料粒度、全液壓開頂調(diào)換易損件。襯板采用高強度螺栓固定,可從外部直接更換,減少更換襯板的人力與時間成本。軸承座精確定位裝置,減少維護過程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設(shè)計,固定可靠,板錘的拆裝更加方便快捷。
品質(zhì)材料延長使用壽命
機殼采用高強度鋼材,板錘選用高耐磨材料,轉(zhuǎn)子采用耐低溫高強度鋼,軸承選用國際大品牌等,高品質(zhì)原材料是延長破碎機使用壽命的基礎(chǔ)。采用加厚襯板,螺栓從外向內(nèi)旋轉(zhuǎn),避免因螺栓磨損導(dǎo)致邊護板松動的情況,確保邊護板更加充分利用,使用壽命大幅延長。
精細加工確保穩(wěn)定運行
重型轉(zhuǎn)子采用整體焊接工藝,精度高,抗沖擊能力強,減少運行過程中的電流波動。下機架與軸承座的貼合面采用整體加工工藝,確保加工精度。反擊板及反擊架貼合面均精細加工,采用尼龍自鎖螺母加兩組碟簧的方式固定,同時加注環(huán)氧樹脂,確保固定牢固。
產(chǎn)品參數(shù)
型 號 | 外形尺寸(m) | 產(chǎn)量(kg/h) | 功率(kw) |
cr-400 | 4×2.1×3.5 | 300-400 | 34 |
cr-600 | 6.2x5x3.3 | 400-500 | 45 |
cr-800 | 10.4×2.1×3.3 | 700-800 | 75 |
cr-1000 | 12×4.1×4.5 | 800-1000 | 95 |
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